Neles BW系列金属密封双偏心蝶阀涵盖法兰短型和长型结构,额定压力达ASME Class 2500,适应-200至+470 °C的极端温度。该阀门采用单U型实心金属阀座与两段式阀轴设计,满足ISO 15848低逸散标准,支持现场更换阀座。它专为炼油、石化及电力系统设计,适用于高温、高循环或磨蚀性严苛介质管线的调节与严密切断。

耐莱斯
Neles BW系列金属密封双偏心蝶阀
金属密封双偏心蝶阀,适用于高压高温工艺调节与严密切断。
- 分类
- 蝶阀
- 压力等级
- PN 63 - 400 / ASME Class 600 - 2500
- 工作温度范围
- -200 to +470 °C / -320 to +880 °F
技术参数
- 阀门类型
- 金属密封双偏心蝶阀
- 阀体结构
- 法兰短型和长型结构
- 压力等级
- PN 63 - 400 / ASME Class 600 - 2500
- 公称尺寸
- DN 100 - 1600 / 4" - 64"
- 工作温度范围
- -200 to +470 °C / -320 to +880 °F
- 阀座设计
- 单 U 型实心金属阀座,金属对金属密封
- 设计标准
- API 609、ASME B16.34
- 低逸散排放标准
- ISO 15848
- 功能安全等级
- 符合 IEC61508,可达到 SIL 3 等级
- 防火安全认证
- API 607 第 6 版
- 安装接口标准
- ISO 5211
- 阀轴结构
- 两段式阀轴设计
- 阀座维护方式
- 可现场更换阀座,无需拆卸阀板和阀轴
应用场景
炼油和石化装置严苛工艺管线的调节与切断
用于炼油和石化装置的严苛工艺管线,执行介质调节和严密切断。该系列为高压应用设计,采用金属密封双偏心结构和金属对金属密封,适应复杂且变化的工艺条件。
电力系统高温工艺介质管线的调节与切断
用于电力生产系统的高温工艺介质管线,在需要流量调节和严密切断的位置运行。该系列适用于电力行业,金属密封双偏心设计可覆盖最高 +470 °C 的工作温度。
高循环和磨蚀性介质管线控制
用于高循环或磨蚀性介质的严苛工艺管线,承担过程控制和切断功能。该系列针对高循环和磨蚀性应用提供更长的运行寿命,并支持现场更换阀座以缩短维护工时。
选型特点
高压等级金属密封双偏心蝶阀平台
BW系列为金属密封双偏心蝶阀,压力等级覆盖PN 63-400及ASME Class 600-2500,适用于炼油,电力,石化和化工等严苛工况中的调节和切断需求。
单U型实心金属阀座与金属对金属密封
采用单U型实心金属阀座和金属对金属密封,产品资料表明其适用于高循环,高温和磨蚀性应用。
调节与严密切断兼用
BW系列专为严苛工况下的调节和严密切断设计,可在同一阀门平台上兼顾过程调节与切断功能。
阀座可现场更换且无需拆卸阀板和阀轴
阀座可在现场更换,维护时无需拆卸阀板和阀轴,有助于缩短维护工时。
低逸散,功能安全与防火安全符合性
产品符合ISO 15848低逸散排放标准和IEC 61508要求,可达到SIL 3等级,并具备API 607第6版防火安全认证。
安装注意事项
核对管道连接的压力等级
安装前应核对现场配对法兰或管道连接的压力等级与该阀门实际配置是否匹配,不得超出阀门确认的压力等级范围运行
FAQ
Neles BW 系列蝶阀采用什么密封原理,适合严密切断吗?
Neles BW 系列采用实心金属阀座和金属对金属接触密封结构,不依赖弹性密封元件即可实现严密密封。该设计面向严苛工况下的调节与切断需求,并结合热补偿和压力补偿结构,以适应复杂变化的工艺条件。
Neles BW 系列蝶阀如何选型压力等级、口径和温度范围?
选型时应结合管线压力等级、口径、介质温度及调节或切断工况确认。该系列阀体压力等级为 PN 63 至 PN 400、ASME Class 600 至 Class 2500,口径范围为 DN 100 至 DN 1600(4 至 64 英寸),适用温度范围为 -200 至 +470 °C。具体配置需根据实际型号和应用条件确认。
Neles BW 系列与普通软密封蝶阀相比有哪些应用特点?
BW 系列采用金属阀座和双偏心结构,适用于高温、高循环及具有磨蚀性的工况,并面向高压应用中的稳定调节和严密切断需求。其低压降、宽调节比和较高流通能力,有助于降低工艺压降及相关能耗。
Neles BW 系列蝶阀适用于哪些工业场景?
该系列适用于化工工艺、炼油、石化、海上平台、钢铁厂气体工况、天然气、发电及化肥等场景。对于高温、高循环、磨蚀性介质或工艺条件持续变化的系统,应结合介质特性、压力温度条件及控制要求进行具体型号确认。
Neles BW 系列蝶阀的维护有哪些结构优势?
该系列配备重载阀杆和轴承设计,可降低热循环和杂质对运行寿命的影响。阀座可在现场更换,更换时无需拆卸阀板和阀轴,也无需调整或使用专用工具,有助于缩短维护工时。安装接口符合 ISO 5211,便于与相应执行机构进行组合配置。
